机械设备种类很多，在很多行业中都会使用到各种机械设备，并且很多设备都有传动机构，在传动方面采用的都是同步带，同步轮，由此可见这种传动装置应用的确实非常广泛，但其为何应用的如此广泛呢?

　　这是因为同步带综合了多种传动的优点，在能够取得非常好的传动效果的同时，又不会在传动的时候产生过大的噪音，同时传动范围也比较广泛。具体就其传动表现来看，允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率更是非常高，可以达到98%，整个传动结构也非常紧凑，适宜于多轴传动，在设备中不需要占用很大的空间，不会因为该装置的应用大大增加设备的结构体积和重量。再者采用同步带传动，并不需要进行润滑，也不会造成污染问题，这样就能够满足不允许有污染的传动需求，同时也能够在工作环境较为恶劣的场所中正常工作。

　　就是因为同步带能够在使用当汇总取得非常好的传动效果看，在功能方面有着的表现，且能够达到很多其它传动状态不能达到的应用水平，所以其才会应用的如此广泛。

同步带轮传动设计步骤：

1) 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步.

2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

3) 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

4) 如果校核不满足强度要求，可以返回

同步轮同步带设计的步骤

   1) 同步带轮分单同步带轮和双同步带轮。

   2) 单同步带轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，3m同步轮，但弯曲强度比渐开线低。

   3) 同步带轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿

　　不仅是从产品的角度来看，能够看出同步带轮具备着传动比准确无滑差、可以实现精密传动和传动效率高这些优点，从应用的角度来看，也能够看出该传动装置具备的很多优点。本文就来从应用的角度，为大家介绍一下这种传动装置具备的优点。

　　优点一：占用空间小。由于同步带轮的结构都比较紧凑，所以在应用的时候需要占用的空间都很小，在能够优化设备运行的同时，又不会影响到设备结构的优化程度。

　　优点二：张紧力小。同步带轮应用时的张紧力很小，所以不容易出现同步带蹦脱的现象，同步轮设计，应用起来非常安全，不存在明显的安全隐患。

　　优点三：无需润滑。同步带轮在应用的时候，不需要像其它传动装置那样进行润滑，所以在维护保养方面非常简单方便。

　　优点四：无污染。应用中的带轮，在能够呈现出优化传动效果的同时，同步轮传动，不会出现任何污染现象。

　　优点五：噪音小。由于同步带轮自身有很好的缓冲和减振能力，所以在应用中传动的时候产生的噪音很小。

　　从应用的角度来看，同步带轮就具备着上述这些优点，从这些优点也可以看出这种传动装置必然能够呈现出优化的传动效果。